| 產品規格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：2kw |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 總功率:2KW | 規格:1000W |
| 是否進口:否 | 加工定制:是 |
| 產地:河北保定 | 重量:14（Kg） |
| UV主峰波長:365nm | 功率密度:400W/CM |
| 外形尺寸:電控箱：460L*170W*250H 燈箱： | |
| 用途:異型UV固化、模型制作、工藝品成型等,適用于UV膠水、實驗室及臨時簡單施工 維修 | |
| 產品標簽：光固化機,紫外線固化機,手提式uv機,uv固化機,光小型uv固化機 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
客戶使用效果圖
產品實圖
最佳回答：
UVLED光固化的固化時間和固化效果主要有三個方面因素決定：
1，UV油墨、UV漆、UV膠、UV墨水、等各種UV材料本身的技術特性
2、UVLED的波長和UV能量的大小是否滿足UV材料的固化要求
3、LEDuv燈光照距離的遠近，照射距離越遠紫外線能量損失就越大
最佳回答：
UVLED可以固化UV膠、UV油墨、UV漆。。。。
什么是UV固化
UV固化即紫外固化，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。在化工高分子領域里，UV也被作為輻射固化的簡稱，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800納米）在UV輻射下，液態UV材料中的光引發劑受刺激變為自由基或陽離子，從而引發含活性官能團的高分材料（樹脂）聚合成不溶不熔的固體涂膜的過程
UV膠：
UV膠/無影膠，是一種需要紫外線才能固化的膠水，UV膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態，特點在于，粘合的材料必須有一種是透明。可以掌握膠水的固化時間。
UV油墨：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UV漆：
UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫，即紫外線光固化油漆，也稱光引發涂料，光固化涂料。與PU、PE、NC等油漆以成膜物質命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外線光（波長為320-390nm）的炤射下促使引發劑分解，產生自由基，引發樹酯反應，瞬間固化成膜。
UV漆另一解釋紫外線光固化涂料（ultraviolet curing coating）簡稱UV漆，與PU、PE、NC漆以成膜物質命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一種在紫外線（ultraviolet，簡稱UV）的照射下能夠在幾秒鐘內迅速固化成膜的涂料。
什么是UV固化？
UV固化即紫外固化，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。在化工高分子領域里，UV也被作為輻射固化的簡稱，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800納米）在UV輻射下，液態UV材料中的光引發劑受刺激變為自由基或陽離子，從而引發含活性官能團的高分材料（樹脂）聚合成不溶不熔的固體涂膜的過程
我剛剛固化的UV膠
最佳回答：
一般2分鐘左右就可以了。看涂的厚度，1mm左右30S固化不是問題，也要看UVLED光強高不高，一般美甲儀為了安全考慮都是不是太強，所以如果涂的太厚的2分鐘可以固化了。固化之后不能立刻去碰它，UV膠內部會有一定時間的固化延遲，固化后2-3分鐘表面會完全固化。
WKM-1A 3W功率UVLED光固化機：
其他答案1：
這是需要看甲油膠的 一般甲油膠都會有詳細的說明
最佳回答：
固化時間，第二單位面積上光功率是否足夠大，保證這兩點達標就不會影響。
最佳回答：
燈珠的品牌（目前進口質量更好一些）
散熱方式（冷卻方式、散熱設計）
光學處理
控制系統
電氣設計
光源的功率密度、均勻性、壽命、穩定性
當然最終要看是否與自己的膠水、油墨或涂層的固化波長相匹配！
最好試一下機
其他答案1：
uvLED固化設備的選擇，主要是看LED UV光源、驅動控制系統、冷卻方式
-
光源最好是選用進口芯片，真空無機材料封裝，光衰小、穩定性會好點。（目前為止）
-
驅動選用恒流恒壓電源，控制配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮。
-
冷卻方式最好采用水冷散熱，LED溫度會低點，這樣uv led的使用壽命會更長。
-
針對不同uv涂料的固化，在波長和光功率的選擇上，最好是拿產品實測后再確定
最佳回答：
單地說，UVLED固化系統就是利用UVLED技術，開發設計、集成的，能發出紫外線的設備。一般來說，UVLED固化系統會包括控制模塊、散熱模塊、芯片模塊和光學處理四大方面，UVLED應用的最大難點是散熱，如何給UVLED固化系統提供穩定、可靠的散熱？是整套UVLED固化系統的核心技術之一
其他答案1：
UVLED固化系統是以UVLED光源為主的固化設備系統。跟傳統的UV固化系統最大的差別在于光源形式。UVLED與UV汞燈的區別。
其他答案2：
UVLED固化機以節能、省電和環保著稱。目前國內的產品做得已經很不錯了。向左轉|向右轉
其他答案3：
UV LED固化系統包括:LED UV光源、驅動控制、冷卻方式
-
LED UV光源：發射紫外線光，對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝，光衰小、穩定性會好點。
-
驅動控制：控制光源的亮暗，配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮。
-
冷卻方式有風冷和水冷，水冷散熱LED溫度會低點，這樣UV LED的使用壽命會更長。
最佳回答：
UV固化設備分為：
UVLED固化機（光源是紫外發光二極管），包括UVLED點光源、UVLED面光源、UVLED線光源。
UVLED固化機的優勢有：
1、超長壽命：使用壽命是傳統汞燈式固化機的10倍以上，約25000~30000小時。
2、 發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。
3、 瞬間點亮，不需要預熱即刻達到100%功率紫外輸出。
4、 使用壽命不受開閉次數影響。
5、 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。
6、 不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
7、能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%，能節約90%電量。
像東芝uv打印機使用的是UVLED光固化機，東芝uv打印機采用東芝噴頭，它的墨點為5PL，打印速度比愛普生的要快2倍，打印精度比理光G5的要高，使用壽命在24個月~36個月，同時還有2年質保。
其他答案1：
UVLED光固化機目前應用于噴墨印刷已經很成熟了，UVLED具有以下幾點優勢
(1)能耗更低，有效發光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
(2)固化過程中不產生臭氧，LED-UV光源不會產生短波紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
(3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。
(4)可瞬間開（關）燈，傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。
(5)發熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產生收縮變形，從而達到較高的套印精度。
(6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數。
其他答案2：
uvled光固化機應用于噴墨打印機，組成了uv打印機的一個關鍵環節的。
不再用傳統汞燈高溫烘烤的方式使印刷后的圖案干燥的。
采用uvled燈固化的話，一方面產生的熱量低，另外一方面效率高，3秒內即可完全干燥徹底的。
縮減了印刷的工序和時間的。
最佳回答：
1、選用UVLED光固化機，首先是因為UV油墨的特性所定：UV油墨必須通過UV紫外光照射才能完成干燥固化。
2、UVLED光固化機相對UV汞燈來說，設備穩定性、使用壽命和固化效果都更勝一籌。
3、對于一些需要在塑料薄膜等不耐熱的材質上固化的UV油墨，UV汞燈熱量太高，容易損壞材質。UVLED光固化機為冷光源，無紅外線和熱輻射，可用于不耐熱的材質固化。
4、昀通科技UVLED光固化機內置微電腦操作系統，可設置多種固化模式，適合自動化產線。
5、低輻射的UVLED光源，對人體危害非常小，更為人性化。
