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你好！
UV油墨（紫外線光）交聯固化后跟單體聚來酯有關。固化后，墨膜質更硬，化學分子密度更高，與源承印物的附著力更強。
我們一直使用“道爾”牌（上海產），產品銷往日zhidao本、德國、英國、美國、法國等國家，其油墨質量穩定。
其他答案1：
耐酒精太差，交聯密度不夠
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丙酮或者醋酸乙酯都可以擦掉，一般賣化學溶劑的地方都有。
其他答案1：
丙酮，有機溶劑，都可以擦掉
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水性油墨e69da5e887aae79fa5e1371533902931與溶劑型油墨的最大區別，在于其使用的溶劑是水而不是有機溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品，是世界公認的環保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一經美國食品藥品協會認可的油墨。
UV油墨與溶劑油墨兩種油墨的主要區別是：
1、溶劑不同，光固化油墨的稀釋單體參與化學反應，它的分子量較大，所以降低粘度的能力有限。而普通油墨的溶劑不參與反應百分之百揮發掉，但是可大大降低油墨的粘度。
2、樹脂不同，即光聚合型和非光聚合型。
3、顏料的影響，普通油墨的顏料幾乎不影響干燥速度，不同色相的油墨是由不同的顏料、同一基料和同樣的助劑組成。但光固化油墨情況就不同，由于不同的顏色是對不同光譜波長的光線進行有選擇的吸收和有條件的反射，故不同色相的油墨固化速度不同。如：白色對所有的可見光進行全反射而需要較高的能量。黑色盡管在理論上對所有的光線都吸收，但是由于顏料顆粒對于光線的遮擋作用，妨礙了油墨的深層固化，故也需要較高的能量，所以固化速度較慢。
4、光引發劑，溶劑墨無光引發劑，靠溶劑蒸發墨膜干燥；而光固化油墨靠引發劑激發分解產生自由基引發樹脂產生交聯成堅膜，同一系列不同顏色的油墨按固化要求設計，選擇特殊光引發劑及其光引發助劑。
總結：以無機溶劑水為主要載體,可以使用水稀釋的油墨, 是對水性油墨的定義。以有機溶劑為載體,可以使用各種有機溶劑稀釋、溶解的油墨, 是溶劑油墨的定義。水性油墨大多數應用于各種吸收性材料印刷。如：紙、紡織品、不織布等等,結構上的吸收性材料同樣可以使用水性油墨印刷, 不一定是指材質是吸收性材質. 溶劑油墨一般應用于非吸收性材料,如金屬、聚合物等等，也應用于吸收性材料而需要快速干燥的情況，如紙張等等。
其他答案1：
UV油墨不含環己酮，環保，低能耗
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1、用鉛筆硬度測試
所有uv油墨使用的技術條件中均有鉛筆硬度這一項內容，根據這項要求，我們可用百鉛筆硬度儀進行測試，如果達到要求（一般為3-4h）便證明該油度墨已經完全固化。
2、用滴溶劑的方法測試
同上所說，uv油墨的技術條件中也有耐溶劑的項目，因為油墨完全固化后，內部分子結構會發生改知變，向著雙鍵轉換，轉換高固化就完全，隨之油墨整體形成緊固的涂覆層。根據耐溶劑的性能將丙酸溶液滴在板面2min后，若無變化證明油墨被瑞森特uv燈照射后已完全固化。
3、壓強法檢驗道
此方法是源于涂料的檢測方法。選用一種底面平整的500g砝碼，把幾絲棉纖維放在uv固化內的表面，再將砝碼壓在棉絲纖維上2～3min，然后移開砝碼，若棉絲纖維不粘在表面證明表面完全固化。
4、外觀觀測法編輯本段完全固化的uv油墨有光亮的表面，而且沒有毛容虛現象，邊緣沒有虛影，這也是判定油墨被瑞森特uv燈照射完全固化的重要特征之一。
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UV油墨固化不僅僅是跟UV光的的輻射能有關，而且跟強度有關系，具體也要看你選擇的是什么油墨。具體可以咨詢一下瑞飛科技。他們研發生產專業的UV固化設備。
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1不會吸收空氣中的水分，因為它固化以后表面會形成一個交來聯密度很高的漆面有防水的功效
2水性UV 的原材料就是在普通的溶劑型材料中加入了自親水基團而使其能夠與水相溶的。不知zd你說的是固化前還是固化后，固化前是可以溶的固化后不能溶
3機械組合
其他答案1：
固化基團含量不夠多的話，可能會吸一點水分；UV固化后就成了凝膠結構，故基本不會溶解；是以環氧樹脂作為連接料還是什么意思，問的有點不明白，UV固化過程中UV固化基團會形成新的鍵接，強度增加
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1、聚合性預聚物 聚合性預聚物是決定UV光油涂層性能的重要成分，是UV油墨中的最基本成分，是成膜物質，性能對固化過程和固化后墨膜的性質起著重要作用。一般根據骨架結構來分類。骨架結構影響涂層硬度、耐摩擦性、附著性、耐光性、耐化學品性和耐水性等。 預聚物從結構上看，齊聚物都為含有“C＝C”不飽和雙鍵的低分子樹脂，如含有丙烯酸?；?、甲基丙稀?；?、乙烯基、烯丙基等等。主要有環氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、聚醚丙烯酸樹脂、聚丙烯酸丙酯、不飽和聚酯樹脂等幾種樹脂類型。而在同樣的條件下，光固化速度丙烯酰基最快，故齊聚物大都為丙烯酸樹脂。 2、感光性單體（活性稀釋劑） UV油墨和UV光油在涂布時需要有適應涂布機的粘度，一般是通過添加20％～80％的單體來降低預聚物的粘度，同時單體自身發生聚合，成為固化膜的一部分。 活性稀釋劑也叫交聯單體，是一種功能性單體，其在油墨中的作用是調節油墨的粘度、固化速度和固化膜性能?；钚韵♂寗┙Y構上也含“C＝C”不飽和雙鍵，可以是丙烯?；?、甲基丙稀?；?、乙烯基和烯丙基。鑒于丙烯酰基光固速度最快，因此目前使用的活性稀釋劑大多是丙烯酸酯類單體。由于含有丙烯酰基的數量不同，可分為單官能團、雙官能團三類，各類官能團活性稀釋劑的釋放效果和固化速度都不同。一般來說，官能度愈多，固化速度愈快，但稀釋效果愈差。 傳統的活性稀釋劑，如苯乙烯、第一代丙烯酸酯單體等，他們的毒性很強，有些丙烯酸酯類單體對皮膚有很強烈的刺激作用。為了減少活性稀釋劑對皮膚的刺激性，通常有兩種方法：一是采用環氧乙烷，環氧丙烷和已酯開環聚合增加單體分子量；二是改變單e799bee5baa6e997aee7ad94e78988e69d13715339029體酯基結構；還有一種就是改變以前使用醇酯化方法。在采用醇加成到丙烯?；?，使多官能度單體皮膚刺激性大大降低，如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成時，PH值（皮膚刺激性指數）為4.96，而采用加成法合成時，PH值降為0.3。最近，開發出了一些性能很好的單體，如：烷氧基丙烯酸酯、碳酸單丙烯酸酯、咪唑基單丙烯酸酯、環碳酸酯單丙烯酸酯、環氧硅酮單體、硅酮類丙烯酸酯以及乙烯基醚類單體等。
選擇單體時，要遵循以下原則： a、粘度低，稀釋效果好； b、固化快； c、在材料上有良好的附著性； d、對皮膚刺激性小，毒性??； e、在涂層中不留氣味。 3、光引發劑 光引發劑是能吸收輻射能，經過化學變化產生具有引發劑聚合能力的活性中間體的物質，也是任何UV固化體系都需要的主要成分。光引發劑可分為奪氫型和裂解型；奪氫型是需要和一含活潑氫的化合物（一般稱助引發劑）相配合，通過奪氫反應，形成自由基，是雙分子光引發劑；裂解型是光引發劑受激光發后，分子內分解為自由基，是單分子光引發劑。 （1）奪氫型：以二甲苯酮（BP）為例，單獨使用二苯甲酮時，不能使烯類單體進行光聚合，要其成為光引發劑需求是不同的。其反應機理是不同的烷基和芳基，從醇和醚中提取氫原子時，氧氣很容易淬滅激發態的二苯甲酮。而從胺中提取氫原子時，由于酮形成激發態后馬上與胺形成激發態的絡合物，避免了向氧分子的能量轉移，所以胺體系不易為氧氣淬滅，與醇醚體系相比，也減少了向單體發生能量轉移的可能型。因此，在實際應用中，一般采用胺體系。除二苯甲酮外，這類光引發劑還有蒽醌類合硫雜蒽酮類，如常用于UV油墨中的有2－異丙基硫雜蒽酮。 （2）裂解型：以安息香醚類為例，安息香醚曾是實際應用最廣的一種光引發劑，其特點是激發態克直接分解成兩會總自由基。生成的游離基都可以引發單體聚合。安息香醚的激發態壽命短，不易為氧氣淬滅，也不能為苯乙烯所淬滅，所以可用于苯乙烯的聚合。但安息香醚即使不見光也有不同程度的熱分解，貯存穩定性不好，一般要加穩定劑和阻聚劑，目前常用的是安息二甲香醚。 選擇光引發劑應遵循的原則： a、對UV范圍的光量吸收效率高； b、相對穩定性好； c、成本低。4、其他助劑
助劑主要是用來改善油墨的性能，UV油墨中常用的助劑有穩定劑、流平劑、消泡劑、分散劑、蠟等。 （1）穩定劑：穩定劑是用來減少存放時發生熱聚合，提高油墨儲存穩定性。常用對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、2，6－二叔丁基甲苯酚等。 （2）流平劑：流平劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。 （3）消泡劑：消泡劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。 （4）分散劑：分散劑能使油墨中的顏料于連結料很好低潤濕，使顏料在油墨中有很好的分散性，縮短油墨制造時的研磨時間；降低顏料的吸油量，以制造高濃度的油墨；防止油墨中顏料顆粒的凝聚合沉淀。分散劑一般是表面活性劑。 （5）蠟：蠟主要作用是改變油墨的流變性、改善抗水性合印刷性能（如調節粘性），減少蹭臟、拉紙毛等弊病，并可在干燥后的墨膜表面形成一光滑的蠟膜二提高印刷品的耐磨性等。在UV油墨中，蠟還起阻隔空氣，減少氧阻聚作用，有利于表面固化。但在油墨中加入過量的蠟和選錯蠟的品種，會降低油墨的光澤，破壞油墨轉移性能，延長干燥時間。
